Отзывы пользователей

ЗАО "Резинотехника" было образовано в 1988 году как научно-производственный кооператив, главной целью которого было создание спецучастков по производству запасных частей для автомобилей "ВАЗ" на трех предприятиях - Ташкентском авиационном заводе им. В.П. Чкалова, Куйбышевском опытном заводе "Нефтемаш" и Скоудасском АПХ. В 1994 году предприятие получило статус АОЗТ, в 2004-м - ЗАО. Его бессменным руководителем со дня основания является Виктор Викторович Копыльцов.

Cамодостаточное предприятие с универсальным производственным циклом, ЗАО "Резинотехника" успешно поставляет партнерам свои изделия для сборки автомобилей семейства "ВАЗ", "ГАЗ", "КамАЗ", "МАЗ". Вряд ли сегодня найдется автомашина указанного типа, в которой нет изделий ЗАО "Резинотехника". Предприятие является признанным российским лидером в производстве сальников для валов вращения и манжет для амортизаторов - 28 млн. штук в год, или около 30% от общего объема выпуска аналогичной продукции. Примечательной особенностью является то, что ЗАО "Резинотехника создает не только манжеты и сальники, но и оборудование для их производства.

Об использовании EdgeCAM в токарной обработке рассказывает инженер-технолог Астафуров С.Н. (ast@rt.balakovo.ru).

Основной продукцией нашего механического производства являются пресс-формы для резинометаллических изделий. Требования к пресс-формам достаточно жесткие. Это и высокая точность изготовления, и высокий класс шероховатости поверхности, и высокая твердость, и сложный профиль деталей. На универсальном оборудовании это всё достигалось путем больших затрат на изготовление фасонного инструмента с последующей полировкой деталей, что существенно сказывалось на сроках, точности и качестве изготовления пресс-форм.

В 2004 году предприятие приобрело токарный станок 16А20Ф3 с ЧПУ NC-210 и встал вопрос о приобретении современного программного обеспечения для обслуживания станка. Выбор был межу такими CAM-системами как ГеММа, ADEM и EdgeCAM. После недельной обкатки демо-версий мы остановили свой выбор на EdgeCAM. Преимущество этой системы было неоспоримо: лёгкая в использовании программа, отличная визуализация, удобная работа с инструментом, огромная экономия времени на создании УП и многое другое. Поэтому и было принято решение о приобретении EdgeCAM 8.75 в Русской Промышленной Компании.

Языковой барьер не помешал в освоении системы, и уже через две-три недели мы использовали УП, созданные с помощью EdgeCAM, в производстве. В совокупности с импортным стандартным режущим инструментом это позволяет нам теперь обрабатывать любую поверхность тела вращения. Так как наш конструкторский отдел оснащен такими CAD-системами как AutoCAD и Inventor, то никаких проблем с чтением CAD-моделей в EdgeCAM не возникает. После этого достаточно быстро создается УП, которая с помощью переносного диска передается в стойку управления станка.

Компания "Нефтегазовые системы" (НГС) занимается разработкой оборудования для добычи нефти и газа в экспериментальном производстве (ОЭП). На предприятии имеются станки с ЧПУ, на которых производится выпуск отдельных элементов нового оборудования.

Для деталей, требующих многокоординатной обработки, уже немыслимо использовать станки с ЧПУ без современной автоматизированной системы подготовки управляющих программ (САМ).

В экспериментальное производство "Нефтегазовых систем" Русской Промышленной Компанией для тестирования была предоставлена система EdgeCAM. Ранее подготовка УП к станкам осуществлялась на одной из САМ-систем, позволяющей осуществлять только 2,5 координатную обработку деталей. Система EdgeCAM тестировалась при обработке ступеней насосов, т.е. лопаток рабочих колес и направляющих стаканов, аппаратов c различными конфигурациями лопаток, включающих и объемную обработку.

Основная причина, по которой был выбран EdgeCAM, - это, прежде всего, простота освоения её пользователем. Технологи-программисты, ранее работавшие с другими системами, в течение нескольких дней смогли освоить EdgeCAM.

Не менее важный фактор - наличие большого количества готовых постпроцессоров известных мировых производителей систем ЧПУ, таких как Fanuc, Siemens, Fadal, Bosh. Генератор постпроцессоров позволяет легко осуществлять настройки этих постпроцессоров под любые изменения согласно желанию пользователя.

Для старых отечественных стоек ЧПУ 2C42, отличающихся своей оригинальностью программирования, требующих ввода дополнительного кадра с указанием направления движения фрезы при подходе к контуру, программы, сгенерированной в другой САМ - системе, требовали ввода этого кадра вручную. С помощью встроенного макроязыка и настроек генератора постпроцессоров EdgeCAM данная проблема была успешно решена, что сократило время на подготовку управляющих программ".

Мистер Ямакава,
владелец крупной станкостроительной компании
Yamakawa Seiki, Япония.

Анатолий Ратников
Инженерный центр "Компактные Интеллектуальные Технологии" Московского танкостроительного предприятия ОАО "Красный пролетарий".

Инженерный центр "Компактные Интеллектуальные Технологии" создан на базе московского станкостроительного предприятия ОАО "Красный пролетарий". Сотрудниками центра являются квалифицированные инженерно-технические специалисты в области конструирования, разработки технологий, создания управляющих программ для станков с ЧПУ.

"Наше предприятие имеет большое количество станков со стойками ЧПУ FANUC 6M, SIMENS, BOSH, имеющих к тому же различные модификации. В связи с этим, особое внимание мы обратили на модуль создания постпроцессора. Нам удалось познакомиться и освоить модуль создания постпроцессоров вывода управляющих программ для станков с ЧПУ. Естественно, что наш кругозор в этой области не замыкался только на EdgeCAM. Мы познакомились со многими аналогичными программными комплексами других фирм. В результате оказалось, что EdgeCAM наиболее подходит для наших условий по следующим причинам:

• есть возможность создания нового постпроцессора из библиотеки готовых шаблонов;
• реализована процедура редактирования и быстрой проверки работоспособности новых элементов, введенных в постпроцессор;
• очень легко и понятно реализовано создание дополнительных функций и подключение их к действующему постпроцессору;
• редактирование проходит в режиме прямого диалога с пользователем. Имеется возможность расширения строк и блоков, изменения порядка строк и элементов.

Все это позволяет максимально приблизить полученные управляющие программы к машинному языку действующих на нашем предприятии станков, а также сократить объем программ и значительно упростить их коды.

Кроме этого, инструментальные возможности EdgeCAM позволяют использовать индивидуальные пристрастия программистов к сложившейся у них структуре УП."

Кафедра "Инструментальная техника и технологии" МГТУ им.Н.Э.Баумана
Доценты Васильев С.Г., Кононов О.В.

Работа с EdgeCAM оставляет приятные впечатления вследствие своей легкости и логичности. Пользователю, впервые столкнувшемуся с продуктом семейства CAM, предоставляется идентичный CAD'овскому интерфейс с детализированной структурой циклов и операций. А структура, представленная в браузере, позволяет легко менять последовательность операций.

Удобен и логичен интерфейс по выбору и назначению инструментального и обрабатываемого материала. Особенно хочется выделить работу с пользовательскими материалами, которые используются на конкретном предприятии и даже в цеху. Есть возможность создать свою базу материалов и, отфильтровав остальные, работать только с ней. Данная специфика характерна для всех предприятий, имеющих свое современное инструментальное производство или широкую номенклатуру выпускаемых изделий.

На многих предприятиях, с которыми приходилось сталкиваться при проведении практик студентов, используется целый ряд CAD сред в различных конструкторских отделах. В этой ситуации необходим технологический пакет, легкий в освоении и позволяющий обрабатывать детали представленные в различных форматах. Разработчики EdgeCAM выполнили одно из главных требований к CALS - инвариантность относительно систем моделирования изделий, т.е. EdgeCAM одна из немногих программ, которая позволяет напрямую использовать детали из различных CAD сред, даже состыковывая их в единую деталь.

Данный программный продукт принят как базовый технологический пакет на кафедре "Инструментальная техника и технологии" МГТУ им.Н.Э.Баумана. После годичного опыта эксплуатации можно с уверенностью сказать, что легкость освоения EdgeCAM студентами кафедры позволяет без труда внедрить его на предприятия, так как основной трудностью при поставке аналогичных пакетов является именно продолжительный период их освоения. В дальнейшем планируется рекомендовать EdgeCAM в качестве базового технологического пакета для родственных специальностей факультета.

Еще один аспект при эксплуатации EdgeCAM в условиях университета - данный пакет используется при подготовке к лабораторным работам по технологии производства инструмента для визуализации и проверки отдельных переходов, исполняемых на универсальном оборудовании.